Как выбрать правильную машину с конечной формированием трубки

Общие типы металлических труб

1. Трубка с ЧПУ

Использует технологию компьютерного численного управления (ЧПУ), приводящую в действие точные сервоприводы по нескольким осям для формирования концов трубки.Высокая точность обработки, способная производить сложные финальные формы.Высокий уровень автоматизации, повышение эффективности производства.Легко работать; Параметры могут быть быстро скорректированы с помощью программирования.Идеально подходит для множества, мелковоротковых производств.

Приложения:

Широко используется в аэрокосмической, автомобильной обработке, точной обработке, медицинских устройствах, электронике и других отраслях, где имеют решающее значение высокую точность и качество концов трубки.

2. Машина с установкой трубки с несколькими станциями

Оснащенные с несколькими инструментальными станциями, эта машина может выполнять различные процессы формирования в одном цикле зажима. Высокая эффективность производства за счет сокращения времени зажима и времени цикла.Включает комбинацию различных методов формирования в одной настройке.Соответствует разнообразным требованиям для форм и размеров конец трубки.

Приложения:

Идеально подходит для производства автомобильных деталей, HVAC и охлаждения, а также гидравлических трубопроводов, требующих различных геометрий в конце труб.

3. Точная двойная трубка

Разработано для одновременного формирования обоих концов трубки, предлагая высокоскоростную и высокую добычу с более низкими затратами. Увеличение производительности за счет снижения этапов обработки и следа оборудования.Обеспечивает консистенцию и симметрию между обоими концами трубки.

Приложения:

Обычно используется в изготовлении выхлопных труб, производстве гидравлических шлангов и медицинском оборудовании с участием двойных труб.

4.

Специализированное оборудование для изготовления фитингов из нержавеющей стали. Образует структуру подключения к прессу на конце трубки с использованием выделенных штампов и процессов.Производит фитинги с безопасными, защищенными от утечки соединений.Легкая установка с низким уровнем технического обслуживания.Простая операция и экономически эффективная

Приложения:

В основном используется в системах трубопроводов с высокими санитарными и герметизирующими требованиями, например, в сантехнике, поставке газа и пищевой промышленности.

5. Автоматическая кормовая трубка

Обновленная версия обычных машин с конечным образованием трубки с автоматической системой кормления.Значительно улучшает автоматизацию и снижает ручной труд.Снижает интенсивность труда, повышая эффективность и последовательность.Идеально подходит для масштабного производства

Приложения:

Используется в крупномасштабном производстве автомобильных деталей, аппаратных труб и компонентов медицинского устройства.

6. Штамповочная трубка

Формы трубки заканчиваются с использованием силы штамповки для достижения желаемых фигур. Быстрая скорость обработки и высокий выход.Подходит для обработки труб с большими диаметрами и толщиной стенки

Приложения:

Используется в автомобильных отраслях, обработке и строительстве для конечных форм, таких как плавание, уменьшение и бисера.

7. Ветрическая трубка

Использует вращающиеся утилизации, чтобы постепенно образовать конец трубки, пока трубка вращается. Полученные для сложных форм и трубок большого диаметра.Поддерживает процессы прогрессивного формирования для превосходных результатов.

Приложения:

Используется в аэрокосмической, судостроении и нефтехимической промышленности для точных концов трубки сложных труб.

8.

Использует инструменты катания для пластически деформировать концы трубки под давлением. Эксплуатация поверхности, увеличивает прочность и твердость концов трубки.Стабильная обработка, подходящая для массового производства.

Приложения:

Используется в автомобильных компонентах, производстве машин и металлическом оборудовании для формирования, резьбы или усиленных концов.

Ключевые факторы при выборе машины с конечным образованием трубки

Технические характеристики трубки:

Выберите машину на основе диаметра, толщины стенки и длины трубок, которые будут обработаны. Различные модели поддерживают различные диапазоны размера.

Формирование процессов:

Определите требуемые процессы конечных формирования-разжигание, уменьшение, бисера, накапливание и т. Д.-и выберите оборудование, способное для этих операций. Некоторые машины обрабатывают несколько процессов, в то время как другие оптимизированы для конкретных.

Объем производства:

ДляПроизводство большого объема, определяет приоритет оборудования с высокой автоматизацией и производительностью, такими как ЧПУ или модели автоматического кормления.

Для производства или прототипов с небольшим партией, машины с гибкой работой и возможностью быстрого изменения, таких как ручные или полуавтоматические модели, могут быть более подходящими.

Точность формирования:

Выберите машины, которые соответствуют требованиям вашего продукта в размере и допустимости к форме. Модели с ЧПУ и многокладами обычно предлагают более высокую точность. Земность:

Для операций, требующих нескольких настроек или частых изменений матрица, точность повторяемой позиционирования имеет решающее значение для обеспечения последовательных результатов.