Производственный план стальной трубной рамы тачных

автор: Huashun

2025-09-12

Полуавтоматическое производство 10 000 каркасных каркасов в год

Управляющее резюме

В этом предложении описывается полуавтоматический производственный план производства 5000–20 000 единиц в год металлических тачка, в которых содержится стальная рама трубки и стальную ванну с штаммом.

Рекомендуемая производственная система сочетает в себе изгиб с ЧПУ, модульные сварки и автоматизированное порошковое покрытие с эффективными ручными операциями, обеспечивая конкурентоспособность затрат, согласованность продукта и масштабируемость.

Ключевые инвестиционные моменты:

Годовые производственные мощности: 10 000 единиц (расширяются до 20 000)

Капитальные затраты (CAPEX): ~ 1,8 миллиона юаней

Операционные расходы (OPEX): ~ 1,44 млн. Юаней/год (лейбористская партия) + ~ 1,2 млн. Юаней в год (материалы)

Затраты на производство единицы: ~ RMB 220/UNIT (без учета налога)

Период окупаемости: 2,5–3 года

1. Процесс процесса производства

Стальная трубка Резка → изгиб трубки CNC → Punching/Farttening → Образование листового металла → Сварка → Обработка поверхности (порошковое покрытие) → Сборка и упаковка.

2. Площадь объекта (I-образный поток)

Шаги обработки	Выбор оборудования (рекомендуется)	Параметры процесса/ключевые моменты	Качественная проверка
Резка труб	Полностью автоматическая машина с круглой пилкой / 3 кВт сервоприводка	Вырезать бурр ≤0,2 мм; Перпендикулярность конечной поверхности ≤0,5 °	Первая статья + Патрульная инспекция длина ± 0,5 мм
Сжигание труб	38CNC Слебого изгиба с изгибом по вращению влево-правой	Радиус изгиба r = 2,5d, точность кормления ± 0,1 °	Профиль датчик + радиус.
Панки/сглаживание	63T Open-Die Press + Комбинирование умирает	Положение отверстия ± 0,2 мм; Уплотняя толщина 2,4 ± 0,1 мм	Датчик + верние
Ведро вырваны	Гидравлический сдвиг свинг-арма 6 × 2500	Сдвиг прямолинейность ≤0,15 мм/м	Шаблон
Ведро растяжение	200T Гидравлическая растяжка с четырьмя столбцами	Глубина одиночного рисунка 80 мм, фланцевая сила 0,8 МПа	Поверхность без сопротивления
Ведробинг	25T высокоскоростной прессы + прогрессивные умирают	Точность позиционирования с четырьмя отверстиями φ0,3 мм	Измерять
Сварная сборка	1,5 кВт импульсный сварщик + сварщик.	Ток 90–130а, поток газа 20 л · мин⁻ (AR + 20% Co₂)	Высота сварки 2–3 мм, нет подреза
Поверхностная обработка	Ручная песчаная обработка + линия порошкового покрытия	Толщина пленки 60–80 мкм, адгезия ≥ 1 класс 1	Тест сетки
Сборка	Пневматический гаечный ключ + крутящий ключ	Крутящий момент с осью колеса 18N · м	Выборка крутящего момента 10%

3. Производственная мощность и время цикла

Резка трубки: 15 с/компьютер

Изгиб с ЧПУ: 45 с/ПК (3D-кадр, один проход)

Тун глубокий рисунок: 60 с/компьютер

Сварка: 6 мин/блок (4 светильника параллельно)

Порошковое покрытие и отверждение: 30 минут/стойка (4 единицы на стойку)

Выход на 8-часовой сдвиг: ≥ 20 единиц

Годовой выход (одно сдвиг, 250 дней): ~ 5000 единиц

Годовой выход (двойной сдвиг): 10 000–20 000 единиц

4. Матчи и контроль качества

Модульные сварки: быстрое изменение (≤3 мин), пневматические зажимы, медные вставки для контроля деформации.

Инспекционные датчики: калибр контура рамы, манометр для отверстия ванны, манометр складного угла.

Контрольные точки QC: Точность размеров, целостность сварки, толщина покрытия, подгонка сборки.

5. Безопасные и экологические стандарты

Сварка: 8 мобильных экстракторов Fume (пыль ≤ 4 мг/м³)

Порошковое покрытие: циклон + картридж -фильтр Восстановление (выбросы ≤ 30 мг/м³)

Безопасность оборудования: кнопки управления с двумя руками, световые занавески, ограждение по сгибанию машины с блокировками

6. Дополнительные обновления автоматизации

Контрольные точки	Частота проверки	Метод записи
Длина резки трубы	Первая часть + каждые 50 штук	SPC Диаграмма
Угол изгиба	Первая часть + каждые 20 штук	Датчик + ПРОСТОР
Точность положения положения	Первая часть + каждые 100 штук	Измерять
Внешний вид сварки	100% визуальный осмотр	Несоцененный предмет красный билет
Толщина покрытия	Один кусок за партию	Толщина пленки
Ассамблея транспортного средства	Одна единица на партию	Моделирование дороги 20 кг × 50 м