Fallas y soluciones comunes de los mohos de flexión en las dobladoras de tuberías hidráulicas

1. Desgaste del molde

Problema: Ángulos de curvatura inexactos, rasguños o superficie desigual en el tubo doblado.

Solución: Inspeccione el molde para el desgaste y reemplace cualquier molde severamente desgastado de manera oportuna.

2. Arrugas en el interior de la curva

Problema: Arrugas que aparecen en el interior de la curva, afectando la calidad del tubo.

Solución: Compruebe si se está utilizando el mandril adecuado. Si no, agregue uno. Ajuste la posición y el ángulo de la placa de prevención de arrugas para acercarlo al punto de pellizco del molde de formación. Aumente el radio de flexión o use tubos con mejores propiedades de alargamiento.

3. Agujas de instalación de moho agrietado

Problema: Grietas en los orificios de instalación del molde.

Solución: Asegúrese de que el molde esté instalado correctamente para evitar cargas laterales. Asegúrese de que la rueda de soporte esté colocada simétricamente y aplique cera a los puntos de contacto de la rueda de soporte y las superficies cónicas si es necesario.

4. Jam de tubo durante la flexión

Problema: El proceso de flexión de repente se atasca.

Solución: Verifique los objetos extraños dentro del tubo. Limpie a fondo la máquina de flexión. Asegúrese de que el moho y el tubo estén correctamente alineados para evitar la interferencia causada por problemas de moho.

5. Problemas del sistema hidráulico

Problema: Fugas de aceite o presión insuficiente en el sistema hidráulico.

Solución: Inspeccione los sellos hidráulicos y repare o reemplace las piezas de fuga. Cambie regularmente el aceite hidráulico y asegúrese de que las rutas de aceite estén claras.

6. Ángulo de flexión inexacto

Problema: El ángulo del tubo doblado no coincide con el valor establecido.

Solución: Compruebe si el molde está usado o instalado incorrectamente. Ajuste la posición del molde o reemplácela con una nueva.

7. Ruido excesivo

Problema: Altos niveles de ruido durante la operación.

Solución: Verifique los componentes sueltos y apriete los tornillos sueltos. Asegúrese de que el equipo esté equilibrado y ajuste si es necesario.

8. Instalación de moho suelto

Problema: El molde se afloja durante el uso.

Solución: Inspeccione los pernos de montaje del molde para asegurarse de que estén apretados, y reemplace los pernos dañados si es necesario.

9. escombros en la superficie del molde

Problema: Rasguanos o superficies desiguales en el tubo doblado.

Solución: Limpie cualquier escombro o virutas de metal de la superficie del molde para garantizar que esté libre de contaminantes.

10. No más malhumorado el moho y el tubo no

Problema: El tubo se deforma o no se dobla correctamente durante el proceso.

Solución: Verifique que las especificaciones de moho y tubo coincidan. Si es necesario, reemplace el molde con uno que sea más adecuado.