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Máquina de dobra de tubos com dispositivo de cabeça dupla DB-50CNC
autor: Huashun Maquinaria
2026-03-12
La máquina de doble cabeza DB-50CNC para doblado de tuberías hidráulicas es un equipo industrial de alta eficiencia fabricado por Zhangjiagang HuaShun Machinery Manufacturing Co., Ltd., que integra tecnologías clave como el control sincrónico de doble cabeza, la transmisión servo y el sistema de apriete hidráulico.Gracias a la adopción de componentes clave de marcas reconocidas y a un diseño estructural pensado para el usuario, este sistema destaca por su alta eficiencia productiva, operación flexible, rendimiento estable y excelente compatibilidad con diversos materiales, lo que lo convierte en una opción ideal para la producción automatizada en masa de piezas de doblado de tubos en sectores como la fabricación automotriz, el transporte ferroviario y el procesamiento de hardware.
I. Resumen del producto
El equipo permite el cambio libre entre los modos de operación automática y manual, adaptándose tanto a la personalización en pequeños lotes como al procesamiento estandarizado en grandes lotes. Sus cabezas dobles de doblado pueden funcionar de forma independiente o realizar doblado simétrico simultáneo, y su estructura con cabezal giratorio permite el procesamiento de piezas de tubería con geometría compleja.Adopta una estructura estable de doble gabinete, con ajuste sencillo del centro del eje de flexión; la distancia entre las cabezas dobles se controla mediante servo, lo que permite un posicionamiento rápido, preciso y de bajo ruido, y el sistema integrado de bloqueo de cabezas mejorado asegura un fijamiento automático de la cabeza, mejorando así la estabilidad operativa.Con un diseño de sujeción triple, evita al máximo la deformación de la pieza y cumple plenamente con las certificaciones CE e ISO9001, gracias a un sistema completo de protección de seguridad. El equipo permite doblar tubos de 2/4/6/8 mm de diámetro de una sola vez, según el tamaño del tubo y el radio de doblado, y es compatible con diversos materiales metálicos y tipos de tubería con secciones transversales.
II. Principales parámetros técnicos
Capacidad de flexión máxima: Φ50×2,0 mm;
Radio máximo de flexión: R300 mm;
Intervalo de separación del centro de doble doblado: 500-3600 mm (personalizable);
Presión máxima: 14 MPa;
Potencia del motor principal: 7,5 kW;
Potencia del motor servo de ajuste de espaciado: 1,82 kW
Potencia del motor servo de doblegación: 5,52 kW;
Dimensiones del equipo: 5000 × 1000 × 1300 mm

III.Ventajas Centrales
1. Alta eficiencia de producción: doble cabezal con operación independiente o sincrónica, y doble giro de una sola vez en múltiples tubos; el diseño de doble giro garantiza una elevada consistencia en las piezas simétricas fabricadas en serie.
2. Control preciso y flexible: ajuste servo de la distancia entre cabezas con alta repetibilidad; cabezal de doble cabeza giratorio y centro del eje ajustable, diseñados para satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas complejas.
3. Operación extremadamente estable: estructura de doble armario, sistema de bloqueo de cabeza mejorado y diseño de sujeción triple, garantizando en múltiples dimensiones la precisión de la dobladura y evitando cualquier deformación de la pieza, con funcionamiento de bajo ruido.
4. Configuración fiable y cumplimiento internacional: Incorpora componentes clave de marcas reconocidas, de larga duración, y cumple con las normas CE e ISO9001, cumpliendo así con los estándares internacionales de calidad y seguridad.
5. Gran adaptabilidad: Compatible con diversos materiales metálicos y tubos o barras de sección transversal, con ajuste flexible para distintos escenarios de procesamiento.
IV. Ámbitos de aplicación
Gracias a su alta eficiencia, precisión y gran capacidad de adaptación, este equipo se utiliza ampliamente en el transporte automotriz y ferroviario (tubos de aceite, tubos de freno y tubos estructurales), en la fabricación de accesorios (piezas de tubos metálicos y tubos decorativos), en la producción de maquinaria mecánica (tubos estructurales para maquinaria de construcción), así como en los sectores de electrodomésticos sanitarios y de climatización (tubos de formado y piezas de tuberías de cobre o aluminio), mejorando significativamente la consistencia de la calidad de los productos y la eficiencia productiva.y lograr la modernización automatizada de las líneas de producción de procesamiento de tuberías.
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