Soluciones de procesamiento de tuberías inteligentes e integradas

Programa de automatización de procesos totales

La solución de producción automatizada de proceso completo realiza un control automático de todo el proceso desde la entrada de tuberías hasta la salida final del producto a través de la conexión de equipos inteligentes y el sistema de programación. Cubre los procesos clave desde cortar, biselarse, moler hasta soldadura y detección de defectos, realizar una producción totalmente automática y no tripulada en todo el proceso.

Corte de tubería + solución de flexión

Combina el corte de tuberías y la flexión de tuberías para proporcionar un proceso de producción integrado. A través del sistema automatizado de corte de tubería, la tubería se corta con precisión a la longitud requerida y luego se ingresa en la máquina de flexión de tubería automática para la flexión de precisión.

Corte de tubo completamente automatizado + Formación de extremo de tubo + chaflán

Un proceso automatizado que integra el corte de tubo, la formación del extremo del tubo y el biseo. Después de cortar la tubería, el equipo automatizado se moldea y cámpa los puertos de la tubería para la soldadura o unión posterior. La operación totalmente automatizada reduce el error de la operación manual y mejora la precisión y la productividad del procesamiento.

Flaning de tubo completamente automático + flexión

La combinación de dos procesos, bocanada automática y flexión de tubos, se da cuenta del procesamiento multifuncional de tubos. Los tubos primero se expanden automáticamente automáticamente por la máquina abaladora y luego se doblan por la máquina de flexión.

Formación del extremo del tubo + redondeo de rollo

La combinación de la formación de extremo del tubo con el procesamiento de redondeo de rollo es adecuado para tubos que requieren puertos o curvas complejas. La formación de extremo de la tubería ajusta el extremo de la tubería de los requisitos de conexión, mientras que el redondeo del rodillo le da a la tubería una mayor curvatura y suavidad. La combinación de los dos permite un mejor ajuste de la tubería durante el ensamblaje industrial, evitando las dificultades de ensamblaje debido a desajustes de tamaño o problemas de curva.

Solución de paletizantes de Chaffering + Depurring + Robot

Funciones integradas de chaflán, desgaste y paletizantes de robots para el procesamiento posterior de tubos. Los tubos a menudo se entierran después del procesamiento, afectando la calidad y el ensamblaje. Un sistema automático de chaflán y desgaste elimina el exceso de rebabas sin dañar la superficie del tubo. El robot paletiza y apila automáticamente los tubos terminados, colocándolos cuidadosamente para un manejo o empaque posterior.

Carga y descarga inteligente + clasificación

Basado en la tecnología de IA y el sistema de carga inteligente de la automatización de robots y el sistema de descarga y clasificación, puede completar automáticamente las operaciones de carga y descarga y clasificación de acuerdo con las especificaciones, tipos y secuencias de producción de tuberías.

Soldadura automatizada

El equipo de soldadura inteligente está conectado para ajustar automáticamente la corriente de soldadura, la velocidad, el ángulo y otros parámetros para garantizar la resistencia y la calidad de las juntas soldadas.

Ensamblaje automatizado y agrupación

Las armas robóticas y las herramientas de automatización altamente integradas realizan un ensamblaje rápido de tuberías y otros componentes. El sistema puede seleccionar automáticamente los componentes apropiados de acuerdo con los requisitos de producción y realizar operaciones precisas de agrupación y ensamblaje, reduciendo la intervención manual y los errores operativos.

Sistema de inspección y marcado de calidad inteligente

El sistema inteligente de inspección y marcado de calidad utiliza el reconocimiento visual, la tecnología de sensores y los algoritmos de IA para realizar una inspección integral de la tubería. El sistema puede monitorear las dimensiones, la calidad de la superficie y la integridad estructural de la tubería en tiempo real, identificando automáticamente cualquier defecto y generando un informe de inspección detallado. Las tuberías también se marcan automáticamente con un logotipo calificado de calidad o un código QR para una fácil trazabilidad y documentación, asegurando la trazabilidad del producto y la estabilidad de la calidad.