Продукт: станок для сварки труб SB-50CNC
автор: Хуашун Машиностроение
2026-03-04
Машина для изгиба труб SB50CNC — это промышленное оборудование премиального класса с интеллектуальным управлением, серводвигателем и гидравлическим зажимом, специально разработанное для высокоточных операций изгиба различных металлических труб и заготовок.Система оснащена собственным программным обеспечением управления и ключевыми компонентами известных брендов, обеспечивает высокую точность обработки, стабильную работу и высокую адаптивность к материалам, что делает её идеальным решением для автоматизированной обработки труб в машиностроении, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и других отраслях.
1. Обзор продукта
Оборудование оснащено программным обеспечением Master Center, разработанным компанией HUASHUN, и стандартным 10-дюймовым цветным сенсорным ЖК-экраном. Оно позволяет свободно переключаться между автоматическим и ручным режимами работы, имеет удобный пользовательский интерфейс, поддержку нескольких языков и функцию диагностики системы в реальном времени, что облегчает техническое обслуживание.Кормление и вращение осуществляются с помощью серводвигателей, а устройство обеспечивает двунаправленное преобразование между координатами XYZ и рабочими параметрами YBC, что позволяет программировать одновременное движение по трём осям (Y+B+C). Для решения проблемы возврата материала при изгибе предусмотрены настраиваемые параметры возврата для каждого угла изгиба, что обеспечивает независимую компенсацию возврата труб и эффективно гарантирует точность изгиба.
В плане конструктивного контроля оборудование оснащено полным гидравлическим защёлкой для защёлочной и пресс-формы, а также гидравлической защёлкой с отводом и пресс-формой с прямым гидравлическим давлением и регулируемым клапаном скорости, что позволяет гибко регулировать силу защёлки и скорость давления. Устройство автоматически отпускает трубу до окончательного изгиба, предотвращая деформацию заготовки, и обеспечивает высококачественное, повторяемое изгибание стали, нержавеющей стали, алюминия, титана, латуни и других материалов.Система оснащена педальным запуском, автоматической подачей смазки головки и специальной системой охлаждения, что обеспечивает удобство эксплуатации, долговечность оборудования и снижение механического износа. Трёхфазное питание подстраивается по требованию (220 В/380 В/415 В) и соответствует различным промышленным условиям электроснабжения.

2. Основные технические характеристики
Оборудование обеспечивает широкий диапазон обработки, а ключевые параметры позволяют адаптировать конструкцию под различные требования к обработке.
Максимальная способность к изгибу: круглая труба из мягкой стали диаметром ¢502,5 мм, из нержавеющей стали диаметром ¢452,0 мм, круглая труба из легкой легированной стали, отжиганная, диаметром ¢50×3 мм и т.д.; применимо также к квадратным и прямоугольным трубам, а также к твёрдым стержням различных размеров
Радиус изгиба: мин. R20 мм, макс. R250 мм (на заказ)
Кормление и проход: максимальная однократная длина кормления — 2600 мм, эффективная длина прохода шпинделя — 3700 мм (оба параметра подстраиваемы)
Другие ключевые параметры: максимальный угол изгиба — 190°, максимальное давление — 16 МПа, 32 единицы изгиба, 1000 программных блоков (настройка возможна), габариты — 4500 × 950 × 1350 мм, масса — около 2200 кг

3. Основные преимущества
Высокоточное интеллектуальное управление: преобразование координат XYZ/YBC, программируемое одновременное движение по трём осям и автоматическое позиционирование по оси Y в режиме автопрограммирования обеспечивают высокую точность обработки; аварийная остановка не прерывает программу, что предотвращает потери материала и обеспечивает непрерывность обработки.
Надёжная основная конфигурация: используется гидравлическое оборудование от японской компании Yuken, серводвигатель и программируемый логический контроллер (ПЛК) от Inovance, энкодер от японской компании Nemicon, датчик близости от Omron, а также другие компоненты известных брендов — всё это обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы.
Высокая адаптивность: поддерживает изгиб различных металлических труб и твёрдых стержней, позволяет настраивать ключевые параметры и эффективно обрабатывает сложные и нестандартные заготовки.
Гуманизированный дизайн: автоматическое смазывание, система охлаждения, запуск на педали и полный набор стандартных аксессуаров снижают нагрузку на ручную работу и повышают производительность.
4. Стандартное и дополнительное оборудование
Стандартная конфигурация
Один комплект инструментов для резьбового закатывания, кронштейн пресс-формы для срезки, 1 штифт центрального вала, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также инструментальная коробка с настроенными инструментами.
Необязательное инструментальное оборудование
Резьбовые заготовки, лезвия и другие специальные пресс-формы для изгиба, фиксации и прижатия, предназначенные для удовлетворения индивидуальных требований к обработке различных заготовок.
5. Сферы применения
Благодаря высоким характеристикам изгиба оборудование широко применяется в автомобильной и железнодорожной транспортной отраслях (нефтепроводы, тормозные трубы, конструктивные трубы), аэрокосмической и точной машиностроении (точные трубчатые детали, приводные трубы), системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в сантехнике (формование труб из меди и алюминия), строительной технике и производстве металлических изделий (конструктивные трубы, металлические детали) и других областях.Система позволяет эффективно выполнять изгиб изделий различных спецификаций, повышать стабильность качества продукции и обеспечивать автоматизацию и интеллектуализацию производственных линий по обработке труб.
Двухголовочный редуцировочный станок Huashun: Формуйте оба конца одновременно — удвойте эффективность
Перестаньте гнуть, начинайте прокатывать: умный способ формовки металла
Связанная статья
Практическое применение и преимущества лазерной резки труб в автомобильной промышленности
Объяснение технологии формовки концов труб: почему она важна в современном производстве труб