Introducción del producto: máquina de doblado de tubos SB-50CNC

autor: Máquinaria Huashun

2026-03-04

La máquina de doblado de tubos SB50CNC es un equipo de precisión industrial que integra control inteligente, accionamiento servo y sujeción hidráulica, diseñada especialmente para el procesamiento de doblado de alta calidad de diversos tubos metálicos y barras sólidas.Gracias al uso de software de control desarrollado internamente y componentes clave de marcas reconocidas, este sistema destaca por su alta precisión de procesamiento, rendimiento estable y gran adaptabilidad a diversos materiales, lo que lo convierte en una opción ideal para el procesamiento automatizado de tubos en sectores como la fabricación de maquinaria, la industria automotriz y la aeroespacial.

1. Resumen del producto

El equipo incorpora el software Master Center, desarrollado internamente por HUASHUN, y una pantalla táctil LCD a color estándar de 10 pulgadas, que permite cambiar libremente entre los modos de operación automática y manual. Cuenta con una interfaz de usuario intuitiva, soporte multilingüe y función de diagnóstico en tiempo real, lo que facilita su mantenimiento.El sistema de alimentación y rotación está accionado por motores servo y cuenta con una función de conversión bidireccional entre las coordenadas XYZ y el sistema de trabajo YBC, lo que permite programar simultáneamente el movimiento de los tres ejes (Y+B+C). Para abordar el problema del rebote del material durante el doblado, se pueden establecer parámetros programables de rebote para cada ángulo de doblado, logrando así una compensación independiente del rebote del tubo y garantizando eficazmente la precisión del doblado.

En cuanto al control estructural, el equipo emplea un sistema de sujeción hidráulica total tanto para el molde de sujeción como para el molde de presión, así como una estructura de sujeción hidráulica con canal de descarga y un molde de presión hidráulica de acción directa con válvula de velocidad ajustable, lo que permite regular de forma flexible la fuerza de sujeción y la velocidad de presión. El sistema libera automáticamente el tubo antes del doblado final, evitando así la deformación de la pieza, y permite realizar un doblado de alta calidad y repetible en acero, acero inoxidable, aluminio, titanio, latón y otros materiales.Con sistema de arranque automático mediante pedal, lubricación automática de la cabeza y sistema de refrigeración especial, no solo facilita su operación, sino que también garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y reduce el desgaste mecánico. La alimentación trifásica puede personalizarse según las necesidades (220 V/380 V/415 V), adaptándose a diversos entornos de suministro eléctrico industrial.

2. Principales parámetros técnicos

El equipo ofrece una amplia gama de procesos, y sus parámetros clave permiten un diseño personalizado que satisface diversas necesidades de procesamiento.

Capacidad máxima de flexión: tubo redondo de acero blando ￠502,5 mm, acero inoxidable ￠452,0 mm, tubo redondo de aleación ligera recocido ￠50×3 mm, etc.; también aplicable a tubos cuadrados o rectangulares y barras sólidas de diversas especificaciones.

Radio de curvatura: mínimo R20 mm, máximo R250 mm (personalizable)

Alimentación y paso: Alimentación única máxima de 2600 mm, distancia efectiva de paso del mandril de 3700 mm (ambos ajustables)

Otros parámetros clave: flexión máxima de 190°, presión máxima de 16 MPa, 32 unidades de flexión, 1000 grupos de almacenamiento de programas (personalizables), dimensiones de la máquina: 4500 × 950 × 1350 mm, peso aproximado: 2200 kg

3. Ventajas fundamentales

Control inteligente de alta precisión: la conversión de datos XYZ/YBC, la programación de movimiento simultáneo en tres ejes y el posicionamiento automático del eje Y en modo automático garantizan la precisión del procesamiento; la parada de emergencia no interrumpe el programa, evitando el desperdicio de materiales y asegurando la continuidad del proceso.

Configuración central fiable: Incorpora componentes hidráulicos de Yuken (Japón), motor servo/PLC Inovance, codificador Nemicon (Japón), interruptor de proximidad Omron y otros componentes de marcas reconocidas, que ofrecen un rendimiento estable y una larga vida útil.

Gran capacidad de adaptación: compatible con la flexión de diversos tubos metálicos y barras sólidas, con parámetros clave personalizables, lo que satisface las necesidades de procesamiento de piezas complejas y no estándar.

Diseño humanizado: lubricación automática, sistema de refrigeración, arranque con pedal de pie y accesorios estándar completos reducen la carga de trabajo manual y mejoran la eficiencia productiva.

4. Herramientas estándar y opcionales

Configuración Estándar

Un conjunto de herramientas para doblado por tracción, soporte del molde de limpiador, una varilla de mandril, manual de operación y mantenimiento, y caja de herramientas con herramientas ajustadas.

Herramientas Opcionales

Moldes mandrill, cuchillas de corte y otros moldes personalizados para doblado, sujeción y presión, diseñados para satisfacer las necesidades específicas de procesamiento de distintas piezas.

5. Ámbitos de aplicación

Gracias a su excelente comportamiento en la flexión, este equipo se utiliza ampliamente en la industria automotriz y del transporte ferroviario (tubos de aceite, tubos de freno, tubos estructurales), en la aeroespacial y la maquinaria de precisión (piezas tubulares de precisión, tubos de accionamiento), en sistemas de climatización, ventilación y aire acondicionado (HVAC) y en artículos sanitarios (formado de tubos de cobre y aluminio), así como en maquinaria de construcción y fabricación de accesorios metálicos (tubos estructurales, accesorios metálicos), entre otros campos.Permite completar de forma eficiente el procesamiento de doblado de piezas de diversas especificaciones, mejorar la uniformidad de la calidad del producto y lograr la modernización automatizada e inteligente de las líneas de producción de tubos.

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