Структурный обзор формования трубки

I. Основные структурные компоненты

1. Машиная рама и база

Рама поддерживает всю машину, обеспечивая структурную стабильность и жесткость. Обычно он изготовлен из высокопрочной чугунной или сварной стали, с интегрированными элементами, заглощенными вибрациями, чтобы минимизировать вибрации обработки и повысить точность.

2. Система питания

Гидравлический привод (распространен в тяжелых машинах):

Гидравлическая силовая блока (двигатель + масляный насос) обеспечивает гидравлическую жидкость высокого давления. Гидравлические цилиндры выполняют действия с регулируемым управлением давлением, идеально подходящие для операций формирования высокой нагрузки.

Сервопривод Electric Drive (для применения высокого определения):

Эта система, включающая в себя сервопривод и шариковой винт, предлагает превосходную точность позиционирования (± 0,01 мм), что делает ее подходящей для формирования точной трубки.

3. Система зажима

Обеспечивает трубку во время обработки, чтобы предотвратить смещение:

Зажимные штампы: сегментарные или интегральные штампы, соответствующие внешнему диаметру трубки.

Контроль силы зажима.

4. Формирование умирает

Эти умирают непосредственно контактируют с конец трубки и выполняют пластическую деформацию:

Flaring Die: коническая оправа расширяет трубку заканчивается наружу.

Уменьшение матрицы: сжимает конец трубки до указанного меньшего диаметра.

Бисера/флангинг: катят трубку заканчивается наружу или внутрь.

Материал: высококлассная сталь для инструментов (например, SKD11) или карбид, с хромированными поверхностями для повышенной устойчивости к износу.

5. Система кормления и позиционирования

Механизм кормления: ручная подача для компактных машин или автоматизированных систем (роботизированная рука/сервопривод) для производственных линий.

Датчики длины: обеспечить точное расстояние при подаче.

Регулируемые остановки позиционирования: установите глубину вставки трубки для повторяемости и точности.

6. Система управления

ПЛК с сенсорным экраном HMI: позволяет предварительно устанавливать параметры процесса, такие как давление, скорость и ход.

Датчики давления: мониторинг формирования силы в режиме реального времени с чрезмерными сигналами тревоги.

БЕЗОПАСНОСТЬ БЕЗОПАСНОСТИ: Предотвратите работу машины, когда двери безопасности открыты.

II Вспомогательные системы

1. Смазка и охлаждение

Смазочный насос: наносит масляные интерфейсы для умирания и трубки, чтобы уменьшить трение и износ.

Каналы охлаждения (для гидравлических систем): предотвратить перегрев гидравлического масла.

2. Коллекция лома

Лоток для сбора чипов: захватывает отработанные материалы, генерируемые в процессе конечных или снятия.

3. Безопасность

Защитные охранники

Кнопки экстренной остановки

Датчики световой занавески: предотвратите травмы рук, остановив операцию при обнаружении вторжения.