Bender de tubería manual casero
Preparación de material
1. Acero: ángulo, tubería cuadrada o redonda utilizada para hacer el marco y el brazo doblado.
2. Molde de flexión: de acuerdo con el diámetro y el ángulo de la tubería de flexión requerida para hacer o comprar el molde apropiado.
3. Dispositivo de sujeción: bloques de sujeción y pernos utilizados para fijar la tubería.
4. Manijas: manijas o palancas para operación manual.
5. Rodamientos: para apoyar la rotación del brazo de flexión. 6. PERNOS Y Tuercas: para soportar la rotación del brazo de flexión.
6. Pernos y tuercas: se usa para fijar los componentes.
7. Equipo de soldadura: máquina de soldadura, varilla de soldadura, etc.
8. Herramientas: molinillo de ángulo, taladro eléctrico, llave, herramientas de medición, etc.

Comenzar la producción:
1. Diseño y planificación
Determine las dimensiones de la benderiza: de acuerdo con el diámetro y la longitud del tubo de flexión requerido, diseñe las dimensiones del marco y el brazo de flexión.
Boceto: bosquejar la estructura del benderizador, marque la posición y el tamaño de cada componente.
2. Haz el marco
Acero de corte: de acuerdo con el tamaño de diseño, use el molinillo de ángulo para cortar el acero del ángulo o la tubería cuadrada para hacer la base y la columna de la rejilla.
Marco de soldadura: solda el acero cortado en una estructura de marco estable, asegúrese de que la base y la columna estén verticales y sólidas.
3.Hacer el brazo de flexión de la tubería
Corte del brazo de flexión: según el tamaño de diseño, corte redondo o cuadrado como brazo de flexión.
Instalación de cojinetes: instale los rodamientos en un extremo del brazo de flexión para asegurarse de que el brazo de flexión pueda girar suavemente.
Soldando el brazo de flexión: soldee el brazo de flexión a la columna del marco para asegurarse de que el brazo de flexión pueda girar alrededor de la columna.

Haga o compre un molde: de acuerdo con el diámetro y el ángulo de la curva requerida, haga o compre un molde de flexión adecuado.
Arregle el molde: fije el molde de flexión en el extremo del brazo de flexión, asegúrese de que el molde esté firmemente conectado al brazo de flexión.
5. Producción de dispositivos de sujeción
Haga bloques de sujeción: según el diámetro de la tubería, haga dos bloques de sujeción para fijar la tubería.
Instalación del bloque de sujeción: instale el bloque de sujeción en la base del marco, usando pernos y tuercas para garantizar que el bloque de sujeción pueda sujetar firmemente la tubería.
6. Instalación del mango
Haga el mango: use acero redondo o acero cuadrado para hacer el mango, la longitud es moderada, fácil de operar.
Mango fijo: soldente el mango al otro extremo del brazo de flexión para asegurarse de que el mango pueda operar el brazo de flexión suavemente.
7. Comisionamiento y prueba
Inspección de componentes: verifique si el marco, el brazo de flexión, el moho, el dispositivo de sujeción y el mango están firmemente conectados para garantizar que los componentes puedan funcionar suavemente.
PRUEBA DE PRUEBA: Use un pedazo de tubería para la prueba de flexión, verifique el ángulo de flexión y el efecto, ajuste el molde y el dispositivo de sujeción para garantizar la precisión de la flexión.
8. Tratamiento de superficie
Molilla y limpieza: use el molinillo de ángulo para moler las piezas soldadas y limpie la escoria de soldadura y las rebabas.
Pinte para evitar el óxido: aplique pintura antirustia en la superficie del marco y el brazo de flexión para evitar el óxido.
Precauciones
Seguridad primero: use equipo de protección como guantes y gafas cuando funcione.
Calidad de soldadura: asegúrese de que las piezas de soldadura sean firmes, evite la soldadura falsa y la soldadura por fugas.
Precisión de depuración: depuración repetidamente el molde de flexión y el dispositivo de sujeción para garantizar la precisión de la flexión.
Descripción estructural de la máquina de formación del extremo del tubo
Función de flexión de inducción
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